V současné době je vývoj celé průmyslové výroby charakterizován širokou paletou výrobků, rychlými aktualizacemi a tvrdou konkurencí na trhu. Aby byly splněny naléhavé požadavky uživatele na krátkou dodací lhůtu, vysokou přesnost a nízké náklady na výrobu formy, forma bude mít nevyhnutelně následující vývojové trendy:
(1) Návrh formy se vyvíjí od fáze empirického návrhu až po teoretický výpočet a návrh pomocí kalkulačky;
(2) Technologie CAD/CAE/CAM je široce používána v lisovacím průmyslu, díky čemuž je struktura formy vědecká a přiměřená, výrazně zlepšuje přesnost zpracování forem, zkracuje cyklus návrhu formy a zpracování a zkracuje dobu vývoje produktu;
(3) Multifunkční kompozitní formy budou dále vyvíjeny;
(4) Vícebarevné a vícemateriálové plastové formovací formy se budou také rychle vyvíjet. Tato forma zkracuje výrobní cyklus a montážní cyklus produktu a bude v budoucnu vyvinuta a aplikována v různých oblastech;
(5) S rozvojem technologie horkých vtoků se bude podíl forem horkých vtoků v plastových formách postupně zvyšovat. Protože forma využívající technologii horkých vtoků může zlepšit produktivitu a kvalitu obrobku a může výrazně ušetřit suroviny obrobku, technologie horkých vtoků se rychle rozvinula v cizích zemích a stala se velmi běžnou;
(6) S neustálým zlepšováním a vývojem procesů lisování plastů se budou vyvíjet formy podporované plynem a formy vhodné pro vysokotlaké vstřikování. Přesnost plastových dílů se dělí na tři typy: rozměrová přesnost, geometrická přesnost a přesnost vzhledu (tj. lesk, odstín atd.). Za účelem dosažení těchto přesností budou nadále studovány procesy a formy vysokotlakého vstřikování, stejně jako procesy a formy vstřikovacího lisování.
Při vstřikování je největším faktorem ovlivňujícím přesnost tváření smrštění výlisku, které může snížit smrštění pryskyřice a zvýšit stabilitu velikosti plastu. Forma vyžaduje dobrou tuhost a odolnost vůči vysokému tlaku. Zejména dutina přesné formy by měla být ochlazena, těsnicí výkon brány je dobrý a teplota formy by měla být přesně řízena.
Technologie lisování s pomocí plynu je relativně vyspělá, může zlepšit vnitřní a vzhledovou kvalitu plastových dílů a má výhody nízkého vstřikovacího tlaku, malé deformace produktů a snadno tvarovatelných produktů s velkým rozdílem v tloušťce stěny a může ušetřit surové materiálů a zlepšit produktivitu obrobku. , čímž se výrazně snižují náklady.
(7) S rozvojem lehkých výrobků, jako jsou vozidla a motory, bude podíl forem pro tlakové lití stále stoupat a zároveň budou kladeny vyšší a vyšší požadavky na životnost a složitost forem pro tlakové lití. .
(8) S dalším rozvojem oceli vyrobené z plastů a dřeva na bázi plastů se bude podíl plastových forem nadále zvyšovat. Zároveň budou požadavky na plastové formy vzhledem ke složitosti a přesnosti mechanických dílů stále vyšší. Technický obsah formy se bude nadále zvyšovat a podíl forem střední a vysoké jakosti se bude nadále zvyšovat.
