1. Výběr materiálu formy
Výběr materiálů forem pro Díly strojů ze slitin hliníku pod tlakem je rozhodující pro životnost formy a kvalitu odlitku. Materiály forem obecně používají vysokopevnostní legovanou ocel, jako je H13, SKD61 atd. Tyto materiály mají dobrou odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost proti opotřebení a odolnost proti tepelné únavě a mohou odolat pracovnímu prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem.
Odolnost proti vysokým teplotám: Během procesu tlakového lití musí forma odolat vysokým teplotám působení hliníkové slitiny. Formovací materiály s dobrou odolností vůči vysokým teplotám mohou účinně zabránit deformaci formy a praskání.
Odolnost proti opotřebení: Vysoce pevná legovaná ocel má dobrou odolnost proti opotřebení, což může prodloužit životnost formy a snížit náklady na údržbu a výměnu.
Výkon tepelného zpracování: Materiál formy musí mít dobrý výkon při tepelném zpracování. Vhodným procesem tepelného zpracování lze zlepšit jeho tvrdost a pevnost a dále zvýšit trvanlivost formy.
2. Návrh struktury formy
Strukturální design dílů z tlakově litých hliníkových slitin je klíčem k zajištění kvality a efektivity výroby dílů z tlakově litých hliníkových slitin. Při návrhu by měla být zohledněna geometrie dílu, sklon k demontáži, systém vrat, chladicí systém a další faktory.
Geometrie: Geometrie formy musí přesně odpovídat tvaru součásti, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a kvalita povrchu odlitku. Současně by měla být struktura formy co nejvíce zjednodušena, aby se zabránilo příliš složitému návrhu dutiny a zlepšilo se pohodlí při zpracování a údržbě formy.
Sklon vyjmutí z formy: Při návrhu formy je nutné nastavit vhodný sklon vyjmutí dílu, aby bylo zajištěno, že díl bude možné po ochlazení a ztuhnutí hladce vyjmout z formy, aby nedošlo k deformaci a poškození. Obecně řečeno, sklon odformování by měl být řízen mezi 1° a 3° a upravován podle konkrétního tvaru a velikosti dílu.
Systém vtoku: Přiměřeně navrhněte systém vtoku, abyste zajistili, že roztavená hliníková slitina může rychle a rovnoměrně vyplnit dutinu formy a snížit výskyt defektů, jako jsou póry a studené uzávěry. Návrh polohy a velikosti vtoku musí být kombinován se strukturálními charakteristikami součásti, aby se vybrala nejlepší cesta a místo lití.
3. Návrh chladicího systému
Chladicí systém je důležitou součástí konstrukce formy a přímo ovlivňuje rychlost chlazení a vnitřní kvalitu odlitku. Rozumná konstrukce chladicího systému může zlepšit efektivitu výroby a zajistit kvalitu odlitků.
Uspořádání chladicího kanálu: Uspořádání chladicího kanálu musí být rovnoměrně rozmístěno kolem dutiny formy, aby se zajistilo, že teplota hliníkové slitiny bude během procesu chlazení rovnoměrně rozložena, aby se zabránilo místnímu přehřátí a koncentraci tepelného napětí. Velikost a tvar chladicího kanálu by měly být navrženy podle struktury formy a požadavků na chlazení.
Výběr chladicího média: Mezi běžná chladicí média patří voda, olej atd. Vodní chlazení má vysokou účinnost a je vhodné pro vysokoteplotní a vysokotlaké lití pod tlakem; chlazení oleje má dobrou stabilitu a odolnost vůči vysokým teplotám a je vhodné pro specifické požadavky procesu.
Kontrola doby chlazení: Kontrola doby chlazení má významný vliv na kvalitu odlitků. Přiměřená doba chlazení může zlepšit hustotu a mechanické vlastnosti odlitků a zabránit vzniku tepelných trhlin a deformací. Návrh doby chlazení je potřeba optimalizovat v kombinaci s velikostí a tvarem odlitku.
