Ovlivní jejich použití různých materiálů osvětlovacích částí pro osvětlení?

Výběr materiálu Části osvětlení lisovadla Přímo ovlivňuje jejich výkon, platné scénáře a životnost. Základní rozdíly přinášené různými materiály se odrážejí hlavně v následujících aspektech:

1. Schopnost rozptylu tepelné vodivosti a tepelného rozptylu
Hliníková slitina (výběr hlavního proudu): Vynikající tepelná vodivost, může rychle přenášet teplo ze zdroje světla, vhodné pro vysoce výkonné osvětlení (jako jsou pouliční lampy, těžební lampy) a vyhnout se rozpadu světla.
Slitina zinku: Má slabou tepelnou vodivost a je náchylná k akumulaci tepla, když se používá po dlouhou dobu ve vysoce výkonných lampách. Je vhodnější pro nízké nebo dekorativní osvětlení (jako je okolní osvětlení).
Slitina hořčíku: Lehká a s lepší tepelnou vodivostí než inženýrské plasty, ale s vyššími náklady se většinou používá ve scénářích, kde jsou rozptylování a hmotnost tepla kritické (například osvětlení mobilního zařízení).

2. Strukturální pevnost a odolnost proti nárazu
Slitina zinku: Vysoká tvrdost a silná kompresní odolnost, vhodná pro venkovní svítidla, která vyžadují ochranu dopadu (jako jsou stropní světla parkoviště).
Hliníková slitina: Mírná pevnost, může splňovat požadavky na odolnost vůči vibracím ve většině průmyslových scénářů prostřednictvím strukturálního designu (jako jsou vyztužená žebra).
Slitina hořčíku: Má nejvyšší specifickou pevnost (poměr síly/hmotnosti), ale má nižší houževnatost a je náchylná k křehkému zlomenině při extrémním dopadu, což vyžaduje konstrukci odpružení.

3. odolnost proti korozi a přizpůsobivost prostředí
Hliníková slitina: Povrch je náchylný k oxidaci a tvoří ochranný film. Eloxování může výrazně zlepšit odolnost vůči solnému spreje a rezistenci na kyselé alkalii, takže je vhodný pro korozivní prostředí, jako jsou přímořské a chemické rostliny.
Slitina zinku: Je náchylná k elektrochemické korozi ve vlhkém prostředí a vyžaduje přísné povrchové ošetření (jako je elektroplatování), jinak je vhodná pouze pro použití v suchých místnostech.
Kompozitní materiály (jako je hliníkový plast lití): Izolované z korozivních médií zakrytím plastovou vrstvou, vhodnou pro oblasti s vysokým znečištěním.

4. Pohodlí hmotnosti a instalace
Slitina hořčíku: má nejnižší hustotu (o 33% lehčí než hliník), což významně snižuje instalační zatížení vysokých výšků nebo konzolových lamp.
Hliníková slitina: Mírná hmotnost, vyvážená pevnost a přenositelnost, široce používaná v odnímatelných osvětlovacích modulech.
Slitina zinku: S nejvyšší hustotou mohou těžké části omezit jeho aplikaci ve stropních strukturách nebo lehkých vzorcích.

5. Ošetření povrchu a estetika
Hliníková slitina: Vysoká stabilita při eloxování zbarvení, schopná dosáhnout kovové textury a vícebarevné přizpůsobení, splňovat estetické potřeby komerčního osvětlení.
Slitina zinku: Silná adheze s elektrolektou, vhodná pro vysoce reflexní zrcadlo nebo starožitný měděný účinek, ale po dlouhodobém použití je náchylný k poškrábání.
Slitina hořčíku: Proces úpravy povrchu je složitý, náklady jsou vysoké a obecně má matnou texturu, přičemž funkčnost má přednost před vzhledem.

6. Náklady a ekonomika hromadné výroby
Hliníková slitina: Náklady na suroviny jsou mírné, proces odcizení je zralý, vhodný pro rozsáhlou výrobu a nákladová efektivita je vysoká.
Slitina zinku: Forma má dlouhou životnost a je vhodná pro komplexní a jemné části (jako jsou duté stíny), ale cena suroviny velmi kolísá.
Slitina hořčíku: S vysokými náklady na procesy suroviny a zpomalení hoření se často používá ve špičkových nebo speciálních projektech s významnými přínosy na snižování hmotnosti.