Die lití osvětlovací části Viz kovové nebo slitinové díly vyrobené pomocí technologie lití lití, které se používají hlavně pro strukturální podporu, rozptyl tepla, ochranu nebo dekoraci různých osvětlovacích zařízení. Následující jsou jeho základní vlastnosti:
1. charakteristiky výrobního procesu
Vylisování vysokotlakého vstřikování: roztavené kovy (jako jsou slitiny hliníku a slitiny zinku) jsou injikovány do přesných forem pod vysokým tlakem a rychle se ochladily.
Vysoká přesnost a komplexní struktura: Části s jemnými vlastnostmi, jako jsou otvory s závitem, ploutve a spony pro rozptyl tepla a spony, mohou být najednou formovány, což snižuje následné zpracování.
2. typické scénáře aplikací
Strukturální díly: Části nesoucí zatížení, jako jsou pouzdra lampy, držáky, základny atd. (Jako pouliční pouliční pouliční pouzdra, rámy těžební lampy).
Části rozptylu tepla: Chrástí LED pro modul LED, tepelná základna (spoléhání se na vysokou tepelnou vodivost kovu).
Ochranné díly: Vodotěsný kryt likcí, kovový výbuch odolný proti výbuchu.
Dekorativní díly: High-end dekorativní prsteny a panely s povrchovým elektronímkem nebo eloxováním.
3. základní výhody
Vysoká pevnost: Části s odléváním kovů jsou schopny odolávat dopadům, vibracím nebo extrémním teplotám než plastové vstřikované díly.
Efektivní rozptyl tepla: Kov (zejména slitina hliníku) přirozeně provádí teplo a zabrání rozpadu LED světla v důsledku vysoké teploty.
Ekonomika hromadné výroby: Vhodné pro rozsáhlou produkci, s jedním kusem náklady nižší než obrábění CNC.
4. Výběr materiálu ovlivňuje výkon
Hliníková slitina: nejčastěji používané, vyvažovací náklady, hmotnost a rozptyl tepla (jako je ADC12).
Slitina zinku: Vyšší síla, vhodná pro přesné malé části (jako jsou konektory), ale těžší.
Slitina hořčíku: Extrémně lehká, používaná pro letectví nebo přenosné osvětlení, ale vysoké náklady a hořlavé.
5. Srovnání s jinými procesy
Ve srovnání s plastovým vstřikováním je lití kovových die odolnější vůči vysokým teplotám/UV, ale má vyšší náklady na plísně a nižší flexibilitu designu.
Ve srovnání s lisováním plechu: Odlévání die může vytvářet složité trojrozměrné struktury, ale jeho tloušťka uniformity není tak dobrá jako plechový kov.
| Aspekt | Klíčové vlastnosti | Význam |
| Výrobní proces | Vysokotlaká injekce roztaveného kovu (slitiny Al/Zn/Mg) do přesných forem | Umožňuje složité geometrie s minimálním následkem zpracování |
| Běžné aplikace | • • Byly/Strukturální rámy • Teteře pro LED diody • Zásoby odolné proti výbuchu • Dekorativní obložení | Vyrovnává funkčnost a estetiku |
| Možnosti materiálu | • Hliník : Nejlepší náklady/výkon (tepelná a hmotnost) • Zinek : Vysoká síla pro malé části • Hořčík : Ultralehká váha (výklenek) | Materiál diktuje odolnost životního prostředí |
| Výhody | • Vynikající rozptyl tepla vs. Plasty • Vysoká trvanlivost při stresu/vibraci • Nákladově efektivní hromadná výroba | Kritický pro LED dlouhověkost a návratnost investic |
| Omezení | • Vyšší náklady na plísně než injekce plastu • Menší flexibilita konstrukce než plech • Dimenzionální tolerance vyžadují ovládání | Kompromisy vs alternativní výrobu |
